成员: 1226   话题: 17   创建时间: 2018-05-05 13:09:59

如何有效控制焦炭烧损?  

1525808 2018-05-05 15:20:32   人气(281)

6.1、产生原因

6.1.1、导入空气量过大,使得循环气体中氧气含量过高,燃烧了部分焦炭;

6.1.2、干熄焦系统负压段泄漏,导致空气进入循环气体中,使得氧气在干熄炉内与焦炭发生燃烧反应,烧损焦炭;

6.1.3、由于干熄焦正压段泄漏导致预存室压力降低,吸入空气烧损焦炭;

排焦量增加,干熄炉红焦高温区向下推移,还原区扩大,冷却段区域循环气体中的CO2会和焦炭反应生成CO,消耗碳的反应加速,挥发分越高则其烧损越高。

6.2、造成结果

6.2.1、可能导致部分焦炭在环形烟道附近燃烧,使焦炭产量下降;

6.2.2、部分碳燃烧产生大量热量,是烟气温度升高,锅炉产气量上升;

6.3、解决办法

6.3.1、控制循环气体中可燃气体成分在合适的范围内,控制可燃气体成分太低,需要导入大量的空气,烧损严重,控制可燃气体成分太高,容易发生爆炸危险,因此根据操作经验和可燃气体成分爆炸极限,控制在适当的范围呢,既保证降低烧损率,又能保证安全运行;

6.3.2、确保干熄焦整体系统的密封性,确保负压段不会吸入大量空气,确保正压段不会泄露循环气体导致预存室压力降低;

6.3.3、合理控制预存室压力位置,采用准确的自动化控制和完善的压力调节系统,确保预存室压力在微正压范围内;

6.3.4、控制排焦温度不能过高,保证干熄炉内温度场稳定。

6.3.5、提高焦炉的出焦时间,降低焦炭的挥发分,但会导致焦炉的产量降低;适当提高循环气体中CO、H2的含量,但会降低锅炉的蒸发量。合理控制生产过程中的平衡问题。

6.3.6、保证系统各部位的严密性;

6.3.7、合理的空气鼓入量;


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